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ALC樓板的施工技術(shù)有些問題?下面ALC板材廠家為大家介紹下。
1.運(yùn)輸條件惡劣:ALC樓板部件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析,但未采取有效措施,泥漿泄漏等對強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
2.混凝土攪拌不良:向攪拌機(jī)加料順序相反,攪拌時(shí)間過短,混合料變得不均,影響強(qiáng)度。 ALC板材
3.澆注方法不正確:混凝土在澆注時(shí)凝固。澆注前混凝土的離析使其強(qiáng)度降低。
4.模板嚴(yán)重滲漏:板縫5~10mm,滲漏嚴(yán)重,28d強(qiáng)度實(shí)測為設(shè)計(jì)值的一半。 ALC板材
5.成型振動較小:進(jìn)入模具后混凝土的孔隙率可達(dá)10%~20%,振動不牢固或模板漏漿等會影響強(qiáng)度。
6.養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)不完善:主要是溫度.濕度不夠,缺水早干或早期凍結(jié),混凝土強(qiáng)度低。 ALC板材
7.試片沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):試片的養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在20℃以上,濕度大于90%。許多施工人員在同一條件下進(jìn)行試驗(yàn),這樣做是不可行的。
8.試模管理不良,變形后不及時(shí)維修或更換。 ALC板材
9.隨機(jī)套用配合比:混凝土配合比根據(jù)工程特點(diǎn).施工條件及原料情況,現(xiàn)場試模后,由現(xiàn)場向?qū)嶒?yàn)室申請?jiān)嚹?。然而,很多施工現(xiàn)場無視這些特殊條件,只按照混凝土強(qiáng)度等級指標(biāo)隨意運(yùn)用配合比,造成很多強(qiáng)度不足事故。
10.試模不按規(guī)定制作:例如,石料尺寸、石料粒度大小不當(dāng),試模內(nèi)石子過少,沒有相應(yīng)機(jī)器振動等。 ALC板材
以上就是ALC板材廠家對關(guān)于ALC樓板的施工工藝存在一些問題的介紹,希望對大家有所幫助。如您有什么問題,可以與我們廠家聯(lián)系。
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